脫附濃度，活性炭的脫附濃度波動較大，不利于后端燃燒設(shè)備的穩(wěn)定運行。單一活性炭箱在脫附初期由于處在溫升階段，床層溫度低，脫附效果差，造成脫附廢氣的濃度較低；在脫附中期，床層溫度較高，脫附廢氣的濃度會驟然升高；脫附后期，脫附過程接近結(jié)束，脫附廢氣濃度又會急劇下降。沸石轉(zhuǎn)輪的脫附濃度更加穩(wěn)定，有利于后端燃燒設(shè)備的穩(wěn)定運行。沸石轉(zhuǎn)輪是連續(xù)性200度高溫脫附，脫附濃度波動非常小。
　　活性炭是碳基材料，即使在100度左右的低溫脫附中，也有易燃的風險；其次，活性炭中含有一些金屬成分（灰分），如鐵、鈣、鎂等，會對吸附在活性炭表面上的有機物產(chǎn)生催化氧化作用。當再生熱氣流的溫度達到 100℃以上時，由于催化氧化作用的增強而造成熱量蓄積，吸附床容易著火。尤其是VOC治理公司技術(shù)水平參差不齊，一些技術(shù)能力較差的公司在安全設(shè)計方面有所欠缺，造成經(jīng)常會有活性炭著火的事故發(fā)生。

　　脫附效果，體現(xiàn)在兩個方面：一是在床層吸附飽和后，用100度的低溫熱風進行脫附，在此溫度下，廢氣中很多物質(zhì)無法進行有效脫附，就造成大量有機物殘留，同時導致下一個吸附過程活性炭的吸附容量衰減；二是活性炭表面的微孔不均勻，大量微孔結(jié)構(gòu)較深，有機物吸附后，無法脫附下來。這兩點決定了活性炭材料不可能脫附。

　　沸石轉(zhuǎn)輪脫附也體現(xiàn)在兩個方面：一是沸石轉(zhuǎn)輪的脫附溫度在200度以上，對廢氣中大分子、高沸點物質(zhì)的脫附，而且沸石轉(zhuǎn)輪可定期進行350度以上高溫脫附，對轉(zhuǎn)輪中殘留的微量有機物進行的脫附；二是分子篩材料表面的微孔非常均一，為表面吸附。

　　沸石轉(zhuǎn)輪是無機非金屬材料，具備不燃的特性，所以沒有失火的風險。

2024.7.25  ZG